清单对所有设备及零部件进行清点验收,对于缺损件均应详细做好记录,及时填写设备开箱记录,参加人员签章。 Z)5klg$c
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３）要求土建施工的设备基础,预留的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量必须符合设计图纸的要求,并且与实物要求的相符。混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。 Z)5klg$c
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４）设备进场前,要求土建主体建筑已竣工,门窗已安装完毕, 能够达到封闭条件,以保证设备到位安全可靠。 Z)5klg$c
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５）设备安装前将室内清扫干净, 将全部地脚螺栓孔内的杂 Z)5klg$c
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物清理干净。 Z)5klg$c
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６）根据设备平面图放出设备横向和纵向中心基准线, 并且认真做好设备基础放线验收记录,并作为竣工资料归档。 Z)5klg$c
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７）设备安装前,应确定具体的运输方法,小型设备可采用人工搬运、导链吊装,较大的设备可用电动卷扬机配用滑轮组进行吊装。 Z)5klg$c
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８）运输和吊装必须保证人员和设备的安全,运输用的机具,如卷扬机、导向滑轮、导链必须安全可靠。 Z)5klg$c
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９）较大设备运输时,底部应装上底排,底下垫上厚壁管滚杠, 用卷扬机进行牵引。吊装工作必须专人指挥,吊装顺序为先大后小, 先里后外。 Z)5klg$c
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１０）设备落到基础上,穿好地脚螺栓、上好螺母,调整设备位置,使设备纵横中心线与基础中心基准线吻合,利用水平尺或水平仪进行设备初平,可用更换垫铁厚度或嵌入楔形垫铁的方法进行调整。 Z)5klg$c
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１１）设备找平找正符合要求后,可对地脚螺栓灌注混凝土, 灌注时应捣实,并且扶正地脚螺栓,不得倾斜,待混凝土强度达到75% 以上时,方可拧紧地脚螺栓, 同时进行一次精平,最后采用1:2水泥砂浆对基础进行一次全面的抹平粉光。 Z)5klg$c
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１２）设备就位后,必须采取必要的保护措施, 防止设备和零部件的丢失和损坏。 Z)5klg$c
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１３）设备的单机试运转和联运试车遵照设备安装使用说明书和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98、《压缩机、风机、 泵安装工程施工及验收规范》GB50275－98的要求执行。 Z)5klg$c
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７、支架制作安装： Z)5klg$c
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１）支架制作必须严格按照标准图的要求选料，材质必须符合国家标准要求，吊卡和托架加工选用圆钢，扁铁、角铁大小必须符合设计要求，选用的螺栓大小和长短要与支架相匹配。 Z)5klg$c
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２）支架下料必须准确、规矩，钻孔绝不允许用气割、气焊。支架组对必须平整，焊接必须采用电焊，对接处必须满焊，不得点焊。 Z)5klg$c
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３）支架加工好后，要清除焊渣，经除锈后刷红丹漆防腐。 Z)5klg$c
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４）支架敷设和安装必须按照图纸和规范要求，位置和距离正确。埋设必须牢固，安装必须平整，与管道必须服贴。 Z)5klg$c
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８、热力管道安装： Z)5klg$c
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１）热力管道安装的具体要求： Z)5klg$c
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a、镀锌钢管、焊接钢管、管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平现象；阀门铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密。 Z)5klg$c
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b、热力管道除安装阀门处与设备连接处采用法兰连接，其它接口均应焊接。 Z)5klg$c
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c、水平管道安装要有适当的坡度，干管应采用i＝0.003坡度，干管翻高处及末端高处应设置放气阀门。 Z)5klg$c
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d、管道穿过墙壁和楼板时，应设置钢制套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面50mm，底部应与楼板底面平；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。 Z)5klg$c
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e、热力管道活动和固定支架必须严格按图认真设置，支吊架的边缘必须大于50mm，距弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。 Z)5klg$c
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f、管道支(吊、托)架及管座的构造正确，埋设平正、牢固，排列整齐，支架与管道接触严密。 Z)5klg$c
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２）热力管道和其它管道安装： Z)5klg$c
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(1) 钢管焊接和法兰连接： Z)5klg$c
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a、管道焊接时，要求管子切口平正，切口宜采用机械方法切割，当采用氧气乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，而且切口表
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