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组合钢模板施工
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游春波
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发表于: 2009-08-13
组合钢模板施工
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1
、对已完成结构的交接
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地下室结构部分为前期承包商施工,我方进场后,对已完成的地下室结构测量工作进行检查,要求前期承包商在地下室结构施工完成后,在地下室砼表面上将所有的轴线均标注明确,标高也标注明确,同时也应提供现场
座标点
及
水准点
,由
业主方
和
交接双方
共同验收,合格后由
我方
接受。
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2
、柱组合钢模板施工
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柱组合钢模板施工采用单片预组拼的方法:将事先预组拼的单片模板,经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后,吊装就位并作临时支撑;随即进行第二片模板吊装就隹,并用
U
形卡与第一片模板组合成
L
形,同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。模板就位组拼后,随即检查其位移、垂直度、对角线情况,经校正无误后,立即自下而上地安装柱箍。
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柱模板全部安装后,再进行一次全面检查,合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
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柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆。
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柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出。
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3
、梁模板施工
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梁模板采用单块就位组拼的施工方法。即:搭设钢管支撑架子,准确调平梁底横楞标高,铺设梁的底模板,校正轴线位置无误后固定,并可视具体情况先安装一侧模板。然后绑扎梁钢筋,绑扎梁钢筋后安装另一侧模板,并固定两侧模板。按设计要求起拱。安装钢支撑,拧紧对拉螺栓,调整梁口平直。
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按设计及规范要求起拱。
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梁模板安装,应注意以下事项:
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(1)
梁口与柱头模板的连接特别重要,一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。
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(2)
底层梁模支架下的土地面,应夯实平整,并按要求设置垫木,排水通畅。多层支设时,应便上下支柱在一条垂直线上。
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(3)
起拱应在侧模内外钢楞连接前进行,起拱后再连接侧模内外钢楞,紧固对拉螺栓,调整梁模口平直,卡上梁口卡。
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梁模板采用整体预拼的施工方法
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即将单根梁模板预组装成形,在支撑架搭设好后。整体吊装梁模板,就位后校正并与支撑固定。
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施工要点:
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(1)
梁口与柱头模板的连接特别重要,可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。
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(2)
底层梁模支架下的土地面,应夯实平整,并按要求设置垫木,排水通畅。多层支设时,应使上下支柱在一条垂直线上。
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(3)
模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等,均应按设计要求布置。
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(4)
在吊装就位拉结支撑稳固后,方可脱钩。五级以上大风时,停止吊装。
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4
、墙模板安装采用预组拼的安装方法
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顺序如下:安装前检查预组拼模板及编号→一侧模板吊装就位→设支撑→绑扎钢筋→安装穿墙螺栓→另一侧模板吊装就位→紧固穿墙螺栓→支撑固定→全面检查→与相邻墙、柱、楼板模板连接。
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注意事项:
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(1)
就位组拼时,应从墙角模开始,向互相垂直的两个方向组拼,这样可以减少临时支撑设置。否则,要随时注意拆换支撑或增加支撑,以保证墙模处于稳定状态。
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(2)
当组拼模板后,应安装内钢楞,内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固,其间距不大于
600mm
。
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(3)
在组装模板时,要使两侧穿孔对称放置,以使穿
墙螺栓与墙模保持垂直。在穿孔处采用加木块的方法,以避免钢模板穿孔。
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%}&(h/= e
(4)
内外钢楞间距必须严格按设计计算的间距施工,不得任意变更,相邻模板边肋用
U
形卡连接的间距,不得大于
300mm
,
U
形卡宜正反交替安装。
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(5)
门窗预留洞口模板,应有锥度,安装要牢固,既不变形,又便于拆除。
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5
、楼板模板施工
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楼板模板组拼安装顺序如下:搭设支架及拉杆→安装纵、横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。
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安装注意事项:
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(1)
单块就位组拼时,宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。相邻模板边肋应按设计要求用
U
形卡连接,也可用钩头螺栓与钢楞连接。亦可采用
U
形卡预拼几块再铺设。
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(2)
楼板模板铺设到最后结束处,对不符合钢模板模数的窄条,要采用木板条嵌补,切不可采取两块钢模板对挤的做法,以免造成梁模板上口偏小。
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(3)
楼板模板每块搁置以三点为宜。
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6
、曲面构件模板施工
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为了保证弧形板砼质量,模板支设质量相当重要。由于是曲率半径较大的圆弧形结构,所以模板支设难度较大。为此,我们将采用我公司所特有的圆弧形结构施工工法──曲面可变桁架支模工艺进行施工。该施工工法是由我公司编制,已被批准为江苏省省级工法。在多项工程施工中使用取得了良好的效果。
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7
、模板的拆除
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模板的拆除
,
除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时
(
大于
1N/mm
2
)
方可拆除外,承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
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模板拆除的顺序的方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
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8
、模板施工准备工作:
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(1)
进行中心线和位置线的放线:首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线,并以该轴线为起点,测出每条轴线。模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的内、外边线,以便于模板安装和校正。
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(2)
做好标高量测工作:用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
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(3)
进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用
1:3
水泥砂浆抹平层。
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(4)
设置模板定位基准:采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上
(
以勿烧伤主筋断面为准
)
,以保证钢筋与模板位置的准确。
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9
、柱模板施工
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柱模板施工采用整体预拼装的方法。即预先将柱模板安装成形,在吊装前,先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度,检查钢筋是否有碍柱模的安装,并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起,以利柱模从顶部套入。待整体预组拼模板吊装就位后,立即用四根支撑或有花篮螺丝的缆风绳与柱顶四角拉结,并校正其中心线和偏斜,全面检查合格后,再群体固定。
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柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆。
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柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出。
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10
、梁模板施工采用单预组拼装的方法
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即首先分别预组装梁底模和梁侧模,在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接后,先把梁底模吊装就位并与支架固定,再分别吊装两侧模板与底模拼接并设斜撑固定,然后按设计要求起拱.在检查梁模位置、尺寸无误后,再进行钢筋绑扎。
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施工要点:
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(1)
梁口与柱头模板的连接特别重要,可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。
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%}&(h/= e
(2)
底层梁模支架下的土地面,应夯实平整,并按要求设置垫木,排水通畅。多层支设时,应使上下支柱在一条垂直线上。
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(3)
模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等,均应按设计要求布置。
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(4)
在吊装就位拉结支撑稳固后,方可脱钩。五级以上大风时,停止吊装。
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11
、墙模板安装采用单块散拼的安装方法
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安装顺序如下
(
与钢筋的协调
)
:组装前检查→安装一侧模板→安装竖楞→调整平直→绑扎钢筋→安装另一侧模板并调整平直→安装穿墙螺栓→安装横楞→调整模板平直→与柱、楼板模板连接。
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注意事项:
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%}&(h/= e
(1)
就位组拼时,应从墙角模开始,向互相垂直的两个方向组拼,这样可以减少临时支撑设置。否则,要随时注意拆换支撑或增加支撑,以保证墙模处于稳定状态。
%}&(h/= e
%}&(h/= e
(2)
当组拼模板后,应安装内钢楞,内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固,其间距不大于
600mm
。
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%}&(h/= e
(3)
在组装模板时,要使两侧穿孔对称放置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。在穿孔处采用加木块的方法,以避免钢模板穿孔。
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%}&(h/= e
(4)
内外钢楞间距必须严格按设计计算的间距施工,不得任意变更,相邻模板边肋用
U
形卡连接的间距,不得大于
300mm
,
U
形卡宜正反交替安装。
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(5)
门窗预留洞口模板,应有锥度,安装要牢固,既不变形,又便于拆除。
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12
、电梯井筒体模板
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电梯井筒体砼质量是高层建筑施工的关健。尤其是其垂直度的好坏,将直接影响以后电梯安装时的顺利。为此,在电梯井筒模板的选择上,我们决定采用铰链式筒体钢大模板,采用塔吊整体吊装。既有利于进度,更对电梯井筒体质量有保障。
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13
、楼板模板采用胶合板模板
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施工要点:
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HA`@7I
1
楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑,上搁木楞,木楞间距应经计算确定;
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2
胶合板模板施工前宜进行模板排板设计,施工中严格按模板排板图排板,减少胶合板模板的锯割,利于胶合板模板的周转使用;
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3
胶合板模板面板应涂刷脱模剂,以利于脱模;
HA`@7I
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4
胶合板模板的接头应平整,接头处可用胶带纸粘贴。
HA`@7I
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14
、梁柱接头模板施工
HA`@7I
柱梁接头处模板历来是框架结构体系施工的难点。如模板支立不能保证砼浇筑时的压力需要,就会造成胀模、歪斜、咬肉等质量问题,影响质量。为了保证柱梁接头质量,我们将采用定制钢模板,即根据本工程柱梁实际尺寸,特别设计制作出柱梁接头钢模板,用于施工中,由于该模板采用钢制,因此能与组合钢模板可靠地连接。能确保柱梁接头符合质量要求。
HA`@7I
15
、墙面预留洞的施工
HA`@7I
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采用砼预制的方法。即根据设计预留洞尺寸,先采用砼制作成预制构件,在墙体钢筋绑扎完成后,确定出预留洞的位置,将预制好的构件安装上,并采用短钢筋固定牢,在预制品孔洞内填上松散材料,防止砼浇筑时淌入而堵塞。
HA`@7I
HA`@7I
HA`@7I
HA`@7I
HA`@7I
HA`@7I
HA`@7I
HA`@7I
HA`@7I
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