[水电工程]CVHE/G 机组客户现场培训手册 [复制链接]

目录 |pZ7k#%  
第一部分特灵离心式水冷机组.......................................................................................4 |pZ7k#%  
1 机组铭牌信息............................................................................................................................4 |pZ7k#%  
2 离心式冷水机组结构................................................................................................................4 |pZ7k#%  
3 UCP2.........................................................................................................................................9 |pZ7k#%  
第二部分机组操作.............................................................................................................12 |pZ7k#%  
1 机组开机程序..........................................................................................................................12 |pZ7k#%  
2 机组关机程序..........................................................................................................................13 |pZ7k#%  
3 UCP2 操作...............................................................................................................................14 |pZ7k#%  
第三部分机组保养.............................................................................................................19 |pZ7k#%  
1 每周保养.................................................................................................................................19 |pZ7k#%  
2 每三个月保养..........................................................................................................................19 |pZ7k#%  
3 每六个月保养..........................................................................................................................19 |pZ7k#%  
4 停机季节保养..........................................................................................................................19 |pZ7k#%  
5 每年的保养..............................................................................................................................20 |pZ7k#%  
6 其它保养要求..........................................................................................................................20 |pZ7k#%  
第四部分当您遇到困难时..............................................................................................20 |pZ7k#%  
附表一:机组启动停机程序............................................................................. 21 |pZ7k#%  
附表二机组运行记录表...................................................................................................

第一部分特灵离心式水冷机组 |pZ7k#%  
1. 机组铭牌信息 |pZ7k#%  
1) 机组类型和容量 |pZ7k#%  
2) 机组序列号 |pZ7k#%  
3) 机组的电气要求标志 |pZ7k#%  
4) 制冷剂类型和运行时的正确充注量 |pZ7k#%  
5) 机组的测试压力和最大工作压力 |pZ7k#%  
6) 机组安装 运行标志和维修手册 |pZ7k#%  
7) 产品描述代码 注明机组所有的部件和机组设计序列号 |pZ7k#%  
8) 机组电气线路图编号 |pZ7k#%  
2. 离心式冷水机组结构 见图一 |pZ7k#%  
图一 |pZ7k#%  
TRANE 空调CVHE/CVHG 成套封闭式三级离心式冷水机组,全部由厂方组 |pZ7k#%  
装接线和试运转冷水机组包括有:封闭式三级压缩机和电动机组合蒸发器 |pZ7k#%  
冷凝器两级中间节能器微处理机的控制柜起动柜冷媒和润滑系统等冷 |pZ7k#%  
水机组安装就位后,只须接上电源电气连锁和水系统之管道,便可进行调试和正 |pZ7k#%  
式运转每套冷水机组由以下各部分组成 |pZ7k#%  
一压缩机/电动机组合

导流叶片 |pZ7k#%  
两套可调的压缩机人口导流叶片以实现压缩机的容量控制导流叶片是由装在外 |pZ7k#%  
面的电动节球连杆操纵器控制的,以调节蒸发器制冷量的大小 |pZ7k#%  
叶轮 |pZ7k#%  
全封闭的叶轮是由高强度的铝合金制造的,它直接连接在电动机的转子轴上,转速 |pZ7k#%  
2950 转/分叶轮经过静力和动力平衡试验和4500 转/分的超速试验,压缩机/电动 |pZ7k#%  
机组合的平衡试验,其最大振幅为1 密耳(1 密耳=0.0254 毫米),这一数值是在电动 |pZ7k#%  
机外壳测得 |pZ7k#%  
压缩机外壳 |pZ7k#%  
压缩机有三个可分开的蜗壳壳体,蜗壳由高强度球墨铸铁制造沿叶轮外周有一 |pZ7k#%  
圄等宽的颈形通道,称为扩散器,再外圈是一变截面的蜗壳以收集冷媒气体扩散 |pZ7k#%  
器壁面经过精密的机械加工,以保证效率最高壳体经过静力和动力试验,其最大 |pZ7k#%  
振幅为0.0254 毫米 |pZ7k#%  
电动机 |pZ7k#%  
电动机为全封闭二级鼠笼式,用冷媒冷却电动机由美国名厂按本公司技术要求 |pZ7k#%  
生产,保证在额定功率下连续运行限制负荷系统对超负荷运行提供保护转子 |pZ7k#%  
轴由热处理碳钢制造,其运转速度小于第一扑面界速度在未形成正油压时,控制 |pZ7k#%  
电路可以防止电动机通电转子用键销定在电动机的轴上电动机的轴直接联动 |pZ7k#%  
压缩机叶轮在电动机和各级压缩机之间,采用迷宫式密封,以防止冷媒气体漏出 |pZ7k#%  
200 600/3/50 之电动机给出6 个接线柱,2300 6600550 之电动机给出3 个接线 |pZ7k#%  
柱接线柱外有接线盒包住电动机的冷却电动机用冷媒液体冷却,该冷却系统 |pZ7k#%  
无活动部件冷媒液体自冷凝器或节能器来,并在定子绕组及转子与定子之间均 |pZ7k#%  
匀流动电动机的绕组经过特别的绝缘以适合冷媒耳境下运行 |pZ7k#%  
润滑系统 |pZ7k#%  
润滑系统包括油泵油加热器和油过滤器等可拆卸的油泵由0.2KW 的电动机 |pZ7k#%  
带动,以保证在任何时间内把有压的油供应给压缩机的两个轴承油泵浸在集油 |pZ7k#%  
槽内加热器将油保持在适当的温度,使冷媒和袖的亲和力最小,润滑油用冷媒冷 |pZ7k#%  
却,以保持油的适当粘度 |pZ7k#%  
二蒸发器 |pZ7k#%  
筒体和水室

蒸发器外壳用碳钢制造,并符合美国ANSI/ASHRAE15 1978 安全规范筒体外 |pZ7k#%  
有一个测冷媒温度的插座,供安装低温控制器使用蒸发器水侧工作压力为l .05 |pZ7k#%  
时Pa(2.lMPa 自选) 简体之两端有水室,从水室接出的短管可做怯兰接口或企口 |pZ7k#%  
托管板 |pZ7k#%  
托管板用厚钢板制造,焊接在简体的两端托管板上面钻有许多孔,每个孔里用机 |pZ7k#%  
械加工三道环形企口,当管子用机械胀管法套好后,保证简体内之冷媒侧和水侧之 |pZ7k#%  
间的密封沿筒体轴向长度方向设有托管板,以防止铜管作相对位移 |pZ7k#%  
钢管 |pZ7k#%  
管材选用无缝铜管,外表面带翼,内表面有两种:25 毫米内表面带螺旋管,19 毫米内 |pZ7k#%  
表面光滑管铜管用机械胀管法固定在托管板上铜管可以单独抽出更换 |pZ7k#%  
挡液板 |pZ7k#%  
挡液板由多层金属孔板组成,沿蒸发器全长分布,以防止液态冷媒进入压缩机 |pZ7k#%  
冷媒分配器 |pZ7k#%  
液态冷媒分配器布置在蒸发器的底部,以保证蒸发器全长上和负苛变化时均能均 |pZ7k#%  
匀淋湿传热表面同时也可以防止高速的冷媒喷到铜管上 |pZ7k#%  
冷媒流量控制 |pZ7k#%  
复式孔口流量控制装置无活动部件,其作用在于保持冷媒在冷凝器节能器与蒸 |pZ7k#%  
发器之间适当压差,以及从冷凝器流向蒸发器的液态冷媒量 |pZ7k#%  
筒体试验 |pZ7k#%  
蒸发器简体冷媒一侧作了真空试验和加压试验,试验压力为032MPa(表压) 筒体 |pZ7k#%  
水一侧作静压试验,试验压力为1 15 倍的工作压力,但不得低于1.6MPa |pZ7k#%  
三冷凝器/热回收冷凝器 |pZ7k#%  
筒体和水室 |pZ7k#%  
冷凝器外壳用碳钢制造,并符合美国ANSI/ASHRAE15-1987 安封规范冷凝器水 |pZ7k#%  
侧工作压力为1.05Mpa(2.lMPa 自选) 简体之两端有水室,从水室接出的短管可做 |pZ7k#%  
怯兰接口或企口 |pZ7k#%  
托管板 |pZ7k#%  
托管板用厚钢板制造,焊接在简体的两端托管板上面钻有许多孔,每个孔里用机 |pZ7k#%  
械加工三道环形企口,当管子用机械胀管法套好后,保持简体内之冷媒侧和水侧之 |pZ7k#%  
间的密封沿简体轴向长度方向设有托管板,以防止铜管作相对位移

铜管 |pZ7k#%  
管材选用无缝钢管,外表面带翼,内表面有两种:25 毫米内表面带螺旋管,19 毫米内 |pZ7k#%  
表面光滑管铜管用机械胀管能固定在托管板上铜管可以单独抽出更换 |pZ7k#%  
冷媒分配管 |pZ7k#%  
沿冷凝器全长在上部设置冷煤气体分配器,以防止压缩机出口的高速冷媒热气体 |pZ7k#%  
冲击铜管 |pZ7k#%  
筒体试验 |pZ7k#%  
冷凝器简体冷媒一侧作了真空试验和加压试验,试验压力为0.3MPa(表压) 简体 |pZ7k#%  
水一侧作静压试验,试验压力为1-15 倍的工作压力,但不得低于1.6MPa |pZ7k#%  
四节能器见图二 |pZ7k#%  
节能器的外壳用碳钢焊接组成,节能器内,采用无活动件的复式孔口流量装置,用 |pZ7k#%  
以保持冷凝器与节能器之间的适当压力差 |pZ7k#%  
图二 |pZ7k#%  
五排气系统见图三 |pZ7k#%  
排气系统包括有一台正压的压缩机,一台025KW 的电动机和一个除气筒排气系 |pZ7k#%  
统自动运行以排除冷媒系统中的不凝结气体和水蒸气而积下来的水是通过一个 i
J.P&T9  
手动阀门排除的 i
J.P&T9  
六隔振热板 i
J.P&T9  
A-S Air-CCoonnddiittiioonniinngg SSyysstteem ((TTiiaannjjiinn)) LLttdd CCuussttoomeerr TTrraaiinniinngg CCVVHHEE i
J.P&T9  
三级离心式机组节能器 i
J.P&T9  
液体制冷剂 i
J.P&T9  
节流孔板进入蒸发器 i
J.P&T9  
节流孔板 i
J.P&T9  
经节流孔板闪发的 i
J.P&T9  
制冷剂蒸气进入 i
J.P&T9  
压缩机第二级吸气口 i
J.P&T9  
经节流孔板闪发的 i
J.P&T9  
制冷剂蒸气进入 i
J.P&T9  
压缩机第三级吸气口 i
J.P&T9  
液体制冷剂 i
J.P&T9  
来自冷凝器

防震垫板随每台冷水机组一起供应,用来放在机组支座下面,防震热板由氯丁橡胶 i
J.P&T9  
模压而成 i
J.P&T9  
图三 i
J.P&T9  
七冷媒和润滑油 i
J.P&T9  
冷媒和润滑油随机组一起供应冷媒和润滑油均为罐装发运 i
J.P&T9  
八温度计插座 i
J.P&T9  
温度计之插座和观察玻璃窗在厂内做好,温度计之插座是用来测量流体冷媒的凝 i
J.P&T9  
结温度和蒸发温度的 i
J.P&T9  
九隔热材料 i
J.P&T9  
隔热材料另行收费所有低温表面用10 毫米的隔热材料复盖(导热系数=2.8 千焦 i
J.P&T9  
/小时平方米),这些表面包括有:蒸发器水室吸人弯管节能器和电动机冷 i
J.P&T9  
却管 i
J.P&T9  
十机组控制柜(参见UCP2 样本) i
J.P&T9  
控制柜安装在机组上控制柜包括机组自动操作所必需的运转和保护控制控制 i
J.P&T9  
系统由一个控制电源变压器供电,该变压器在起动柜内电子控制系统采用精密 i
J.P&T9  
的集成电路控制器,能在不同负荷范围内,根据冷水温传感器的信号,进行调节以 i
J.P&T9  
满足系统的不同需求 i
J.P&T9  
TRANE 空调三级压缩冷水机组配备全新的控制系统,大大提高机组的可靠性和

效率控制系统的中心为一小型电脑,它控制冷水机组的自动开关安全系统和 i
J.P&T9  
自控功能详尽的操作情况显示和调节控制,都可以很方便地在控制中心观察时, i
J.P&T9  
更可以简便接驳任何楼宇自动系统 i
J.P&T9  
控制柜内的电子程序控制有下列各项:电动机过负荷安全保护和电动机温升安全 i
J.P&T9  
保护;30 分钟停机计时器和继电器;油压安全保护和油温安全保护;高冷凝压力安 i
J.P&T9  
全保护;低蒸发压力安全保护;防冻安全保护;进气导流叶片关闭之继电器保护以 i
J.P&T9  
及电子式制冷量控制等 i
J.P&T9  
十一压缩机/电动机的起动柜 i
J.P&T9  
起动柜外壳用钢板制成,可以装在机组上或分开安装若起动柜装在机组上,则起 i
J.P&T9  
动拒至电动机之电缆由厂方接好,起动器按照美国标准NEMA 制造起动器的形 i
J.P&T9  
式为星形三角形闭合转换式起动器在厂内经过试验合格 i
J.P&T9  
起动柜内包括有一个3 千伏安的控制电源变压器,供给控制中心用电起动柜带 i
J.P&T9  
有机械连销装置,当柜门打开时电源自动切断冷冻水泵和冷却水泵应避免使用 i
J.P&T9  
2950 转/分的电动机,而推荐使用1450 转/分的电动机 i
J.P&T9  
十二在工厂进行全面试验 i
J.P&T9  
TRANE 空调公司冷水机组的性能得到充分保证TRANE 空调工厂提供冷水机 i
J.P&T9  
组的全面性能试验,该试验按照美国制冷学会ARI 标准进行 i
J.P&T9  
3. UCP2 i
J.P&T9  
机组控制盘版本2 微程序控制系统选择模块及程序实行系统控制及保护使 i
J.P&T9  
CVHE 机组达到最佳性能所有控制模块单元均在控制箱内一般与其它模块 i
J.P&T9  
叠在一起安装在底板上另外清洗语言显示操作面板安装在箱门上 i
J.P&T9  
模块图四 i
J.P&T9  
机组模块 i
J.P&T9  
机组模块1U1 是冷水机数据处理中心它通过内部信息通讯线向其它模 i
J.P&T9  
块发出指令或收集数据状态及诊断信息机组模块根据机组所需要的任何 i
J.P&T9  
操作限制执行冷冻水出水温度及限制控制规则来调节容量机组模块包含有 i
J.P&T9  
永久性存储器用来核对有效的设定及保证它们在失去电源的情况下也不会 i
J.P&T9  
丢失输入及输出包括机组水系统的输入输出如冷冻冷却水温冷冻 i
J.P&T9  
冷却水泵连锁状态及报警继电器其它输入输出信息包括水流开关外 i
J.P&T9  
部自动紧急停机室外气温热泵和外部加载

环路模块 i
J.P&T9  
环路模块1U2 就如一个输入输出扩展器并具有与马达冷媒及润滑 i
J.P&T9  
状态相连接的输入输出功能这些包括马达绕组温度油温油箱电加热 i
J.P&T9  
操作油泵控制高压切断指示冷媒检测冷凝器冷媒压力及油流开关

步进模块 i
J.P&T9  
步进模块1U3 驱动冷水机组进口导叶执行器的步进电机步进模块接收 i
J.P&T9  
来自机组模块的驱动进口导叶方向和距离的信息然后发出相应的信号驱动 i
J.P&T9  
步进马达步进模块具有输入输出接点并以此支持其本身的功能这些 i
J.P&T9  
包括饱和蒸发冷媒温度进口导叶方位及饱和冷凝冷媒温度 i
J.P&T9  
启动模块 i
J.P&T9  
启动模块2U1 提供控制压缩机电机的启动运行和停止它也提供星 i
J.P&T9  
三角及固态启动的控制和接口它同时也具有当机组运行发生过载反相 i
J.P&T9  
缺相相不平衡暂时失电过/欠压重启动限制和机组喘振等情况时保 i
J.P&T9  
护压缩机及电机的功能 i
J.P&T9  
任选项模块 i
J.P&T9  
任选项模块1U5 根据一些任选项的需要提供控制和接口一些任选项是 i
J.P&T9  
独立应用的如楼宇自动化接口在机组模块上J5 5 6 其它任选项支 i
J.P&T9  
A-S Air-CCoonnddiittiioonniinngg SSyysstteem ((TTiiaannjjiinn)) LLttdd UUCCPPIIII CCoonnttrrooll PPeennaall i
J.P&T9  
2秒钟一个扫描循环 i
J.P&T9  
打印 i
J.P&T9  
模块 i
J.P&T9  
联络 i
J.P&T9  
选择 i
J.P&T9  
模块 i
J.P&T9  
Tracer i
J.P&T9  
通讯模块 i
J.P&T9  
显示 i
J.P&T9  
模块 i
J.P&T9  
步进 i
J.P&T9  
模块 i
J.P&T9  
冷冻机 i
J.P&T9  
模块 i
J.P&T9  
模块间的相互作用 i
J.P&T9  
起动 i
J.P&T9  
模块 i
J.P&T9  
遥 控 i
J.P&T9  
显示屏 i
J.P&T9  
环路 i
J.P&T9  
模块

持机组本身的附加功能或改进功能任选项模块所支持的功能包括外部冷冻 i
J.P&T9  
水设定点外部电流限制设定点自控系统温度传感器控制继电器冷凝 i
J.P&T9  
压力最大容量及电流百分比输出 i
J.P&T9  
COMM3 或COMM4 自控接口 i
J.P&T9  
两种通讯模块支持不同的通讯方式一种提供9600 波特率非屏蔽连接至 i
J.P&T9  
Tracer Summit 系统COMM4 另一种提供1200 波特率屏蔽连接至已有的 i
J.P&T9  
Tracer 100 系统COMM3 i
J.P&T9  
清晰语言显示CLD i
J.P&T9  
位于控制箱门上的本地清晰语言显示模块1U4 为操作维修人员提供机组 i
J.P&T9  
参数的显示操作维修控制参数设定机组状态信息所有信息存储于 i
J.P&T9  
机组模块的永久性记忆单元中界面可以显示不同的语言显示屏为两行40 i
J.P&T9  
个字符的液晶显示屏其具有背景灯光可以在低亮度下看清除了老的代 i
J.P&T9  
码盘都装有红色报警发光二极管当故障诊断需手动复位出现时不断闪 i
J.P&T9  
动它同时也用于指示键盘向维修测试菜单中输入的控制功能如手动油泵 i
J.P&T9  
控制如输入控制方式报警发光二极管持续发光如果诊断发生时同时 i
J.P&T9  
存在另一种手动模式发光二极管不断闪动 i
J.P&T9  
操作面板使用的是膜片式键盘防潮防尘共有四行四列16 个键图五 i
J.P&T9  
键盘功能 i
J.P&T9  
上两排共8 个键分别对应液晶显示屏上的8 个菜单组要进入 i
J.P&T9  
某个菜单组只要按相对应的键即可 i
J.P&T9  
上下箭头键用于向前或向后翻页搜寻菜单项 i
J.P&T9  
加减符号键用于输入密码或修改设定值时增大或减小数值 i
J.P&T9  
对钩键用于输入密码或修改设定值后确认操作 i
J.P&T9  
X 键用于取消上一次操作例如输入密码或改变设定值 i
J.P&T9  
绿色键用于开机操作 i
J.P&T9  
红色键用于停机操作切记如果三秒种内连续按两次该键则机组执行 i
J.P&T9  
紧急停机