Ⅱ 一般项目 c: $: j,i}
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5.3.5 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 c: $: j,i}
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检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。 c: $: j,i}
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5.3.6 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 c: $: j,i}
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检验方法：观察检查。 c: $: j,i}
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5.3.7 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。 c: $: j,i}
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检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。 c: $: j,i}
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注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。 c: $: j,i}
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5.3.8 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑点应顺直。 c: $: j,i}
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检验方法：观察和钢尺检查。 c: $: j,i}
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5.3.9 水泥砂浆面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。 c: $: j,i}
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检验方法：应按本规范表5.1.7中的检验方法检验。 c: $: j,i}
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5.4 水磨石面层 c: $: j,i}
5.4.1 水磨石面层应采用水泥与石粒的拌和料铺设。面层厚度除有特殊要求外，宜为12～18mm，且按石粒粒径确定。水磨石面层的颜色和图案应符合设计要求。 c: $: j,i}
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5.4.2 白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；同颜色的面层应使用同一批水泥。同一彩色面层应使用同厂、同批的颜料；其掺入量宜为水泥重量的3%～6%或由试验确定。 c: $: j,i}
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5.4.3 水磨石面层的结合层的水泥砂浆体积比宜为1:3，相应的强度等级不应小于M10，水泥砂浆稠度（以标准圆锥体沉入度计）宜为30～35mm。 c: $: j,i}
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5.4.4 普通水磨石面层磨光遍数不应少于3遍。高级水磨石面层的厚度和磨光遍数由设计确定。 c: $: j,i}
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5.4.5 在水磨石面层磨光后，涂草酸和上蜡前，其表面不得污染。 c: $: j,i}
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Ⅰ 主控项目 c: $: j,i}
5.4.6 水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为6～15mm；水泥强度等级不应小于32.5；颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。 c: $: j,i}
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检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件。 c: $: j,i}
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5.4.7 水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求，且为1:1.5～1:2.5（水泥：石粒）。 c: $: j,i}
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检验方法：检查配合比通知单和检测报告。 c: $: j,i}
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5.4.8 面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹。 c: $: j,i}
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检验方法：用小锤轻击检查。 c: $: j,i}
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注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。 c: $: j,i}
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Ⅱ 一般项目 c: $: j,i}
5.4.9 面层表面应光滑；无明显裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。 c: $: j,i}
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检验方法：观察检查。 c: $: j,i}
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5.4.10 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致出墙厚度均匀。 c: $: j,i}
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检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。 c: $: j,i}
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注：局部空鼓长度不大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。 c: $: j,i}
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5.4.11 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。 c: $: j,i}
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检验方法：观察和钢尺检查。 c: $: j,i}
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5.4.12 水磨石面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。 c: $: j,i}
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检验方法：应按本规范表5.1.7中的检验方法检验。 c: $: j,i}
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5.5 水泥钢（铁）屑面层 c: $: j,i}
5.5.1 水泥钢（铁）屑面层应采用水泥与钢（铁）屑的拌和料铺设。 c: $: j,i}
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5.5.2 水泥钢（铁）屑面层配合比应通过试验确定。当采用振动法使水泥钢（铁）屑拌和料密实时，其密度不应小于2000kg/m3，其稠度不应大于10mm。 c: $: j,i}
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5.5.3 水泥钢（铁）屑面层铺设时应先铺一层厚20mm的水泥砂浆结合层，面层的铺设应在结合层的水泥初凝前完成。 c: $: j,i}
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Ⅰ 主控项目 c: $: j,i}
5.5.4 水泥强度等级不应小于32.5；钢（铁）屑的粒径应为1～5mm；钢（铁）屑中不应有其他杂质，使用前应去油除锈，冲洗干净并干燥。 c: $: j,i}
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检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 c: $: j,i}
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5.5.5 面层和结合层的强度等级必须符合设计要求，且面层抗压强度不应小于40Mpa；结合层体积比为1:2（相应的强度等级不应小于M15）。 c: $: j,i}
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检验方法：检查配合比通知单和检测报告。 c: $: j,i}
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5.5.6 面层与下一层结合必须牢固，无空鼓。 c: $: j,i}
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检验方法：用小锤轻击检查。 c: $: j,i}
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Ⅱ 一般项目 c: $: j,i}
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5.5.7 面层表面坡度应符合设计要求。 c: $: j,i}
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检验方法：用坡度尺检查。 c: $: j,i}
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5.5.8 面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面等缺陷。 c: $: j,i}
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检验方法：观察检查。 c: $: j,i}
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5.5.9 踢脚线与墙面应结合牢固，高度一致，出墙厚度均匀。 c: $: j,i}
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检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。 c: $: j,i}
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5.5.10 水泥钢（铁）屑面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。 c: $: j,i}
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检验方法：应按本规范表5.1.7中的检验方法检验。 c: $: j,i}
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5.6 防油渗面层 c: $: j,i}
5.6.1 防油渗面层应采用防油渗混凝土铺设或采用防油渗涂料涂刷。 c: $: j,i}
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5.6.2 防油渗面层设置防油渗隔离层（包括与墙、柱连接处的构造）时，应符合设计要求。 c: $: j,i}
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5.6.3 防油渗混凝土面层厚度应符合设计要求，防油渗混凝土的配合比应按设计要求的强度等级和抗渗性能通过试验确定。 c: $: j,i}
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5.6.4 防油渗混凝土面层应按厂房柱网分区段浇筑，区段划分及分区段缝应符合设计要求。 c: $: j,i}
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5.6.5 防油渗混凝土面层内不得敷设管线。凡露出面层的电线管、接线盒、预埋套管和地脚螺栓等的处理，以及与墙、柱、变形缝、孔洞等连接处泛水应符合设计要求。 c: $: j,i}
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5.6.6 防油渗面层采用防油渗涂料时，材料应按设计要求选用，涂层厚度宜为5～7mm。 c: $: j,i}
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Ⅰ 主控项目 c: $: j,i}
5.6.7 防油渗混凝土所用的水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级应不小于32.5；碎石应采用花岗石或石英石，严禁使用松散多孔和吸水率大的石子，粒径为5～15mm，其最大粒径不应大于20mm，含泥量不应大于1%；砂应为中砂，洁净无杂物，其细度模数应为2.3～2.6；掺入的外加剂和防油渗剂应符合产品质量标准。防油掺涂料应具有耐油、耐磨、耐火和粘结性能。 c: $: j,i}
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检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 c: $: j,i}
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5.6.8 防油渗混凝土的强度等级和抗渗性能必须符合设计要求，且强度等级不应小于C30；防油渗涂料抗拉粘结强度不应小于0.3Mpa。 c: $: j,i}
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检验方法：检查配合比通知单和检测报告。 c: $: j,i}
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5.6.9 防油渗混凝土面层与下一层应结合牢固、无空鼓。 c: $: j,i}
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检验方法：用小锤轻击检查。 c: $: j,i}
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5.6.10 防油渗涂料面层与基层应粘结牢固，严禁有起皮、开裂、漏涂等缺陷。 c: $: j,i}
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检验方法：观察检查。 c: $: j,i}
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Ⅱ 一般项目 c: $: j,i}
5.6.11 防油渗面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 c: $: j,i}
c: $: j,i}
检验方法：观察和泼水或用坡度尺检查。 c: $: j,i}
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5.6.12 防油渗混凝土面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。 c: $: j,i}
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检验方法：观察检查。 c: $: j,i}
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5.6.13 踢脚线与墙面应紧密结合、高度一致，出墙厚度均匀。 c: $: j,i}
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检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。 c: $: j,i}
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5.6.14 防油渗面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。 c: $: j,i}
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检验方法：应按本规范表5.1.7中的检验方法检验。 c: $: j,i}
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