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20楼
发表于: 2010-02-04
空气调节常用计算公式
序号
名称
单位
计算公式
计算单位
1
总热量Q
T
Kcal/h
Q
T
=Q
S
+Q
T
空气冷却:QT=0.24*∝*L*(h
1
-h
2
)
Q
T
—空气的总热量
Q
S
—空气的显热量
Q
L
—空气的潜热量
h
1
—空气的最初热焓 kJ/kg
h
2
—空气的最终热焓 kJ/kg
T
1
—空气的最初干球温度 ℃
T
2
—空气的最终干球温度 ℃
W
1
—空气的最初水份含量 kg/kg
W
2
—空气的最终水份含量 kg/kg
2
显热量Q
S
Kcal/h
空气冷却:Q
S
=Cp*∝*L*(T
1
-T
2
)
L—室内总送风量 CMH
3
潜热量Q
L
Kcal/h
空气冷却:Q
L
=600*∝*L*(W
1
-W
2
)
Q
1
—制冷量 KW
4
冷冻水量V
1
L/s
V
1
= Q
1
/(4.187△T
1
)
△T
1
—冷冻水出入水温差 ℃
5
冷却水量
L/s
V
2
=Q
2
/(4.187△T
2
)=(3.516+KW/TR)TR
△T
2
—冷却水出入水温差 ℃
V
2
其中Q
2
=Q
1
+N
Q
2
—冷凝热量 KW
#NAME?
EER—制冷机组能源效率 Mbtu/h/KW
#NAME?
COP—制冷机组性能参数
6
制冷效率
—
EER=制冷能力(Mbtu/h)/耗电量(KW)
A—100%负荷时单位能耗
KW/TR
COP=制冷能力(KW)/耗电量(KW)
B—75%负荷时单位能耗
KW/TR
7
部分冷负荷性能
KW
/
TR
NPLV=
1
/(
0.01
/
A
+
0.42
/
B
+
0.45
/
C
+
0.12
/
D
)
C—50%负荷时单位能耗
KW/TR
NPLV
D—25%负荷时单位能耗
KW/TR
8
满载电流(三相)
A
FLA=N/√3 UCOSφ
N—制冷机组耗电功率
KW
FLA
U—机组电压
KV
9
新风量
CMH
Lo=nV
COSφ—功率因数
0.85~0.92
L
N—房间换气次数
次/h
10
送风量L
CMH
空气冷却:L=Qs/〔Cp*∝*(T
1
-T
2
)〕
V—房间体积
m
3
11
风机功率N1
KW
N
1
=L
1
*H
1
/(102*n
1
*n
2
)
Cp—空气比热(0.24kcal/kg℃)
12
水泵功率N
2
KW
N2= L
2
*H
2
*r/(102*n
3
*n
4
)
∝—空气比重(1.25kg/m
3
)@20℃
13
水管管径D
mm
L
1
—风机风量
L/s
D=√4*1000L
2
/(π*v)
H1—风机风压
mH
2
O
14
风管面积
m
2
n
3
—水泵效率=0.7~0.85
V—水流速
m/s
n
4
—传动效率=0.9~1.0
n
1
—风机效率
F=a*b*L
1
/(1000u)
n
2
—传动效率
a—
风管宽度
m
(直连时n
2
=1,皮带传动n
2
=0.9)
b—
风管高度
m
L
2
—水流量(L/s)
u— 风管风速
m/s
H
2
—水泵压头(mH
2
O)
V
1
—冷冻水量(L/s)
r—比重(水或所用液体)
V
2
—冷却水量(L/s)
注:1大气压力=101.325 Kpa
水的气化潜热=2500 KJ/Kg
水的比热=1 kcal/kg·℃
水的比重=1 kg/l
TR+制冷量
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21楼
发表于: 2010-02-04
名称
单位
计算公式
总热量
Kcal/h
Q
T
=Q
S
+Q
T
Q
T
—空气的总热量
Q
S
—空气的显热量
Q
L
—空气的潜热量
h
1
—空气的最初热焓 kJ/kg
Q
T
空气冷却:QT=0.24*∝*L*(h
1
-h
2
)
h
2
—空气的最终热焓 kJ/kg
T
1
—空气的最初干球温度 ℃
显热量
Kcal/h
空气冷却:
T
2
—空气的最终干球温度 ℃
W
1
—空气的最初水份含量 kg/kg
W
2
—空气的最终水份含量 kg/kg
L—室内总送风量 CMH
Q
S
Q
S
=Cp*∝*L*(T
1
-T
2
)
Q
1
—制冷量 KW
△T
1
—冷冻水出入水温差 ℃
潜热量
Kcal/h
空气冷却:
△T
2
—冷却水出入水温差 ℃
Q
2
—冷凝热量 KW
Q
L
Q
L
=600*∝*L*(W
1
-W
2
)
EER—制冷机组能源效率 Mbtu/h/KW
COP—制冷机组性能参数
冷冻水量
L/s
V
1
= Q
1
/(4.187△T
1
)
A—100%负荷时单位能耗
KW/TR
B—75%负荷时单位能耗
KW/TR
V
1
C—50%负荷时单位能耗
KW/TR
D—25%负荷时单位能耗
KW/TR
冷却水量
L/s
V
2
=Q
2
/(4.187△T
2
)=(3.516+KW/TR)TR
V
2
其中Q
2
=Q
1
+N
N—制冷机组耗电功率
KW
U—机组电压
KV
COSφ—功率因数
0.85~0.92
#NAME?
N—房间换气次数
次/h
V—房间体积
m
3
Cp—空气比热(0.24kcal/kg℃)
#NAME?
∝—空气比重(1.25kg/m
3
)@20℃
L
1
—风机风量
L/s
制冷效率
—
EER=制冷能力(Mbtu/h)/耗电量(KW)
H1—风机风压
mH
2
O
V—水流速
m/s
n
1
—风机效率
COP=制冷能力(KW)/耗电量(KW)
n
2
—传动效率(直连时n
2
=1,皮带传动n
2
=0.9)
L
2
—水流量(L/s)
部分冷负荷性能NPLV
KW
/
TR
NPLV=
1
/(
0.01
/
A
+
0.42
/
B
+
0.45
/
C
+
0.12
/
D
)
H
2
—水泵压头(mH
2
O)
r—比重(水或所用液体)
n
3
—水泵效率=0.7~0.85
满载电流(三相)
A
n
4
—传动效率=0.9~1.0
风管宽度
m
风管高度
m
u— 风管风速
m/s
FLA
FLA=N/√3 UCOSφ
V
1
—冷冻水量(L/s)
V
2
—冷却水量(L/s)
新风量
CMH
Lo=nV
注: 1大气压力=101.325 Kpa
水的气化潜热=2500 KJ/Kg
水的比热=1 kcal/kg·℃
L
水的比重=1 kg/l
TR+制冷量
送风量
CMH
空气冷却:
L
L=Qs/〔Cp*∝*(T
1
-T
2
)〕
风机功
KW
N
1
=L
1
*H
1
/(102*n
1
*n
2
)
N
1
水泵功率
KW
N2= L
2
*H
2
*r/(102*n
3
*n
4
)
N
2
水管管径
D
mm
D=√4*1000L
2
/(π*v)
风管面积F
m
2
F=a*b*L
1
/(1000u)
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22楼
发表于: 2010-02-04
分制
DN
1 kJ(千焦耳)=0.239kcaI(千卡)
1/2
16
20
l kcal(千卡)=4.19kJ(千焦耳)
3/4
20
25
1 kcal(千卡)=3.969 Btu(英热单位)
1
25
32
l Btu(英热单位)=252 cal(卡)
11/4
32
40
1 kcal(千卡)=427 kg·m(千克·米)
11/2
40
50
1 kW(千瓦)=860 kca1/h(千卡/时)
2
50
63
1kca1/h=1.163w
21/2
65
75
1USRT(美国冷吨)=3024 kca1/h(千卡/时)=3517.9KW
3
80
90
1RT(日本冷吨)=3320 kca1/h(千卡/时)=3816.1KW
4
100
110
5
125
140
6
150
160
10
250
250
20
500
500
22
550
560
表C3 体积容积单位换算系数表
Bitmap
m
3
L
in
3
ft
3
yd
3
UK floz
US floz
UK gal
US gal
1立方米
1
1×10
3
6.10237×104
3.53147×10
1.30795
3.51951
3.3814
2.19969
2.64172
×10
4
×10
4
×10
2
×10
2
1升
1×10
-3
1
6.10237
3.53147
1.30795
3.51951×10
3.3814×10
2.19969
2.64172
×10
×10
-2
×10
-3
×10
-1
×10
-1
1立方英寸in
3
1.637064
1.6387064
1
5.78704
2.14335
5.76744
5.54113
3.60465
4.329×10
-3
×10
-5
×10
-2
×10
-4
×10
-5
×10
-1
×10
-1
×10
-3
1立方英尺ft
3
2.83168
2.83168
1.728×10
5
1
3.7037
9.96611
9.5704 ×10
2
6.22883
7.48052
×10
-2
×10
×10
-2
×10
2
1立方码yd
3
7.64555
7.64555
4.6656
27
1
2.69085
2.58526
1.68178
2.01973×10
2
×10
-5
×10
2
×10
4
×10
4
×10
4
×10
2
1英液盎司UK floz
2.8431
2.84131
1.73387
1.0034
3.71629
1
9.6076
6.24999
7.50592
×10
-5
×10
-2
×10
-3
×10
-5
×10
-1
×10
-3
×10
-3
1英加仑UK gal
4.54609
4.54609
2.7742
1.60544
5.94608
1.60×10
2
1.53722
1
1.20095
×10
-3
×10
2
×10
-1
×10
-3
×10
2
1美加仑US gal
3.78541
3.78541
2.31×10
2
1.33681
4.95114
1.33228
1.28
8.32674
1
×10
-3
×10
-1
×10
-3
×10
2
×10
2
×10
-1
表C4 温度单位换算系数表
Bitmap
T/K
t/℃
tF/°F
tR/°R
tR/R
热力学温度*T,K
1
T/K-273.15
(9/5)T/K-459.67
(9/5)T/K
(4/5)TK-218.52
摄氏温度*t,℃
t/℃+273.15
1
(9/5)t/℃+32
(9/5)t/℃+491.67
(4/5)t/℃
华氏温度tF,°F
(5/9)tR/°R-273.15
(5/9)tR/°R
1
tF/°F+459.67
(4/9)(tF/°F-32)
兰氏温度tF,°R
(5/9)tR/°R-273.15
(5/9)tR/°R
tF/°R-459.67
1
(4/9)tR/°R-218.52
列氏温度tR,°R
(5/9)tR/°R-273.15
(5/9)tR/°R
(9/4)tR/°R+32
(9/4)tR/°R+491.67
1
表C14体积流量单位换算表
Bitmap
m
3
/s
L/s
m
3
/h
ft
3
/s
ft
5
/h
UKgal/s
USgal/s
1立方米每秒·m
3
/s
1
1×10
-3
3.6×10
-3
3.53147×10
1.27133×10
5
2.19969×10
2
2.64172×10
2
1升每秒·L/s
1×10
-3
1
3.6
3.53147×10
-2
1.27133×10
2
2.19969×10
-1
2.64172×10
-1
1立方米每[小]时·
2.77778×10
-4
2.77778×10
-1
1
9.80963×10
-3
3.53147×10
6.11025×10
-2
7.33811×10
-2
m
3
/h
1立方英尺每秒ft
3
/s
2.83168×10
-2
28.3168
1.01941×10
2
1
3.6×10
3
6.22883
7.48051
1立方英尺每[小]时ft
5
/h
7.86579×10
-6
7.86579×10
-3
2.83168×10
-2
2.77778×10
-4
1
1.73023×10
-3
2.07792×10
-3
1英加仑每秒UKgal/s
4.54609×10
-3
4.54609
1.636592×10
1.60544×10
-1
5.779584×10
2
1
1.20095
1美加仑每秒USgal/s
3.784541×10
-3
3.78541
1.362748×10
1.33681×10
-1
4.812516×10
2
8.32674×10
-1
1
http://www.cws.net.cn/guifan/bz/SL2.1~3-98/
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常用液体的密度(单位:103千克/米3,未注明者为常温下)
常用气体密度值
名称
密度
名称
密度
名称
密度
名称
密度
汽油
0. 70
氨水
0. 93
二氧化碳
1.98
一氧化碳
1.25
乙醚
0. 71
海水
1. 03
氧
1.43
氦
0.18
石油
0. 76
牛奶
1. 03
空气
1.29
氢
0.09
酒精
0. 79
醋酸
1. 049
木精(0℃)
0. 80
人血
1. 054
煤油
0. 80
盐酸(40%)
1. 20
松节油
0. 855
无水甘油(0℃)
1. 26
苯
0. 88
二硫化碳(0℃)
1. 29
矿物油(润滑油)
0. 9-0. 93
蜂蜜
1. 40
植物油
0. 9-0. 93
硝酸(91%)
1. 50
橄榄油
0. 92
硫酸(87%)
1. 80
鱼肝油
0. 945
溴(0℃)
3. 12
蓖麻油
0. 97
水银
13. 6
水(0℃)
0. 999867
水(20℃)
0. 998229
水(2℃)
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24楼
发表于: 2010-02-04
钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。其基本公式为:
W (重量, kg ) = F (断面积 mm2 )× L (长度, m )×ρ(密度, g/cm3 )× 1/1000
钢的密度为: 7.85g /cm3 ,各种钢材理论重量计算公式如下:
名称(单位)
计算公式
符号意义
计算举例
圆钢 盘条
W= 0.006165 ×d 2
d = 直径 mm
直径 100 mm 的圆钢,求每 m 重量。每 m 重量 = 0.006165 ×100 2 = 61.65kg
( kg/m )
螺纹钢( kg/m )
W= 0.00617 ×d 2
d= 断面直径 mm
断面直径为 12 mm 的螺纹钢,求每 m 重量。每 m 重量 =0.00617 ×12 2 = 0.89kg
方钢
W= 0.00785 ×a 2
a= 边宽 mm
边宽 20 mm 的方钢,求每 m 重量。每 m 重量 = 0.00785 ×20 2 = 3.14kg
( kg/m )
扁钢
W= 0.00785 ×b ×d
b= 边宽 mm
边宽 40 mm ,厚 5mm 的扁钢,求每 m 重量。每 m 重量 = 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg
( kg/m )
d= 厚 mm
六角钢
W= 0.006798 ×s 2
s= 对边距离 mm
对边距离 50 mm 的六角钢,求每 m 重量。每 m 重量 = 0.006798 ×50 2 = 17kg
( kg/m )
八角钢
W= 0.0065 ×s 2
s= 对边距离 mm
对边距离 80 mm 的八角钢,求每 m 重量。每 m 重量 = 0.0065 ×80 2 = 41.62kg
( kg/m )
等边角钢
W= 0.00785 ×[d ( 2b – d ) +0.215 ( R 2 – 2r 2 ) ]
b= 边宽
求 20 mm × 4mm 等边角钢的每 m 重量。从冶金产品目录中查出 4mm × 20 mm 等边角钢的 R 为 3.5 , r 为 1.2 ,则每 m 重量 = 0.00785 ×[4 × ( 2 ×20 – 4 ) +0.215 × ( 3.5 2 – 2 ×1.2 2 ) ]= 1.15kg
( kg/m )
d= 边厚
R= 内弧半径
r= 端弧半径
不等边角钢
W= 0.00785 ×[d ( B+b – d ) +0.215 ( R 2 – 2 r 2 ) ]
B= 长边宽
求 30 mm × 20mm × 4mm 不等边角钢的每 m 重量。从冶金产品目录中查出 30 ×20 ×4 不等边角钢的 R 为 3.5 , r 为 1.2 ,则每 m 重量 = 0.00785 ×[4 × ( 30+20 – 4 ) +0.215 × ( 3.5 2 – 2 ×1.2 2 ) ]= 1.46kg
( kg/m )
b= 短边宽
d= 边厚
R= 内弧半径
r= 端弧半径
槽钢
W=0.00785 ×[hd+2t ( b – d ) +0.349 ( R 2 – r 2 ) ]
h= 高
求 80 mm × 43mm × 5mm 的槽钢的每 m 重量。从冶金产品目录中查出该槽钢 t 为 8 , R 为 8 , r 为 4 ,则每 m 重量 =0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 × ( 43 – 5 ) +0.349 × ( 8 2 –4 2 ) ]= 8.04kg
( kg/m )
b= 腿长
d= 腰厚
t= 平均腿厚
R= 内弧半径
r= 端弧半径
工字钢
W= 0.00785 ×[hd+2t ( b – d ) +0.615 ( R 2 – r 2 ) ]
h= 高
求 250 mm × 118mm × 10mm 的工字钢每 m 重量。从金属材料手册中查出该工字钢 t 为 13 , R 为 10 , r 为 5 ,则每 m 重量 = 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 × ( 118 –10 ) +0.615 × ( 10 2 –5 2 ) ]= 42.03kg
( kg/m )
b= 腿长
d= 腰厚
t= 平均腿厚
R= 内弧半径
r= 端弧半径
钢板
W= 7.85 ×d
d= 厚
厚度 4mm 的钢板,求每 m 2 重量。每 m 2 重量 =7.85 ×4= 31.4kg
( kg/m 2 )
钢管(包括无
W= 0.02466 ×S ( D – S )
D= 外径
外径为 60 mm 壁厚 4mm 的无缝钢管,求每 m 重量。每 m 重量 = 0.02466 ×4 × ( 60 –4 ) = 5.52kg
缝钢管及焊接
S= 壁厚
钢管( kg/m )
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25楼
发表于: 2010-02-04
阀门型号编制方法
阀门产品型号由七个单元组成按下列顺序编制。
Z 9 4 1 H -16 C
Z—类型代号
表1
9—传动方式代号
表2
4—连接形式代号
表3
1—结构形代号
表4~13
H—阀座密封面或衬里材料代号
表14
16—公称压力数值
/
C—阀体材料代号
表15
类型代号用汉语拼音字母表示 表1
表10
类型
代号
类型
代号
类型
代号
减压阀
薄膜式
弹簧薄膜式
活塞式
波纹管式
杆杆式
闸阀
Z
蝶阀
D
安全阀
A
结构形式
截止阀
J
隔膜阀
G
减压阀
Y
代号
1
2
3
4
5
节流阀
L
旋塞阀
X
疏水阀
S
表11
球阀
Q
止回阀
H
硫水阀结构
浮球式
钟形浮子式
脉冲式
热动力式
代号
1
5
8
9
传动方式代号用阿拉伯数字表示 表2
表12
传动方式
代号
传动方式
代号
安全阀结构形式
代号
电磁动
0
伞齿轮
5
弹簧
封闭
带散热片
全启动
0
电磁液动
1
气动
6
微启式
1
电液动
2
液动
7
全启式
2
蜗轮
3
气液动
8
带板手
全启式
4
正齿轮
4
电动
9
双弹簧微启式
3
注:(1)手轮、手柄和板手传动以及安全阀、减压阀、疏水
不封闭
微启式
7
阀省略本代号。(2)对于气动或液动:常开式用6K、7K表示
全启式
8
:常闭式用6B、7B表示:气动带手动6S表示。防爆电动用
微启式
5
“9B”表示。
带控制机构
全启式
6
连接形式代号用阿拉伯数字表示 表3
脉 冲 式
9
连接方式
内螺纹
外螺纹
法兰
焊按
对夹
卡箍
卡套
注:杆杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
代号
1
2
4
6
7
8
9
结构形式代号用阿拉伯数字表示,按表4~13的规定。 表4
表13
闸阀结构形式
代号
旋塞阀
直通
三通
四通
直通
三通
明杆
楔式
弹性闸阀
0
结构形式
填料式
填料式
填料式
油封式
油封式
刚性
单闸板
1
代号
3
4
5
7
8
双闸板
2
平行式
单闸板
3
双闸板
4
6.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示
暗杆楔式
单闸板
5
表14
双闸板
5
阀座密封面或衬里材料
代号
阀座密封面或衬里材料
代号
阀座密封面或衬里材料
代号
铜合金
T
巴氏合金
B
衬胶
J
橡胶
X
合金钢
H
搪瓷
C
表5
尼龙塑料
N
渗氮钢
D
衬铅
Q
截止阀结构形式节流阀
直通式
角式
直流式
平衡
氟塑料
F
硬质合金
Y
渗硼钢
P
直通式
角式
代号
1
4
5
6
7
表6
注:由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“W”表示:当
止回阀
直通
升降
单瓣
多瓣
双瓣
阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号表
结构形式
升降式
立式
旋启式
旋启式
旋启式
示(隔膜阀除外)。
代号
1
2
4
5
6
公称压力数值,按JB74-1994“管路附件公称压力,试验
表7
压力和工作压力”的规定。用于电站工业的阀门,当介质最
隔膜阀结构形式
屋脊式
截止式
直流板式
闸板式
高温度超过 530℃时按JB74-1994第5条的规定,标注工作压力。
代号
1
3
5
7
表8
阀体材料代号用汉语拼音表示 表15
球阀
浮动球
浮动球
固定球
固定球
阀体材料
代号
阀体材料
代号
阀体材料
代号
结构形式
直通式
三通式
直通式
三通式
灰铸铁
Z
铜合金
T
1Cr18Ni9Ti
P
代号
1
L形
T形
7
8
可锻铸铁
K
碳钢
C
1Cr18Ni12Mo2Ti
R
4
5
球墨铸铁
Q
Cr5Mo
I
12Cr1Mov
V
表9
蝶阀结构形式
垂直板式
斜板式
杆杆式
注:PN≤16Kgf/cm2的灰铸铁阀体和PN≥25kgf/cm2的碳素钢阀体,省略本单元。
代号
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